鍋爐補給水設備概述

根據鍋爐額定蒸汽壓力的不同，對鍋爐補給水的品質要求也不同，常見的鍋爐補給水處理工藝包括鈉離子交換、反滲透+混床、反滲透+EDI、陰陽床+混床等。鍋爐補給水水質的關鍵指標，包括硬度、PH值、硅、電阻率、全鐵、溶解氧等，額定的蒸汽壓力越高，要求越嚴格。其中，對硬度和硅的含量要求尤其嚴格，因為鈣鎂離子和硅都會導致嚴重的結垢，鍋爐結垢后不僅浪費能源，而且可能導致爆炸；

我們公司生產的電廠純水設備特點:

我公司在純水設備設計、生產、安裝和調試方面有多年的從業經驗，可根據用戶的原水情況、現場情況、投資預算、設備自動化程度要求和終產水品質要求等，為用戶提供配置。

我公司可以免費協助您完成以下工作:

? 項目預算及項目可行性報告的制作

? 工藝流程的選擇

? 關鍵配件品牌的選擇

? 設計方案的編寫

? 工藝流程圖、平面布置圖等圖紙的繪制

? 現場施工條件的確定

典型業績簡介：

攀煤聯合焦化有限公司

項目簡介：

本項目采用的工藝為：石英砂過濾器+阻垢劑添加裝置+板式換熱器+單級反滲透+混床+加氨裝置。本項目產生量為150噸/小時，產水標準達到《GB_T 12145-1999_火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》。

備 注:

我公司在本項目的初期設計和終實施時提出并實現了分段取水的方案,使客戶可以根據不同工藝階段,使用不同品質的純水,避免了全部使用5MΩ.cm的純水帶來的浪費，使設備的運行成本降低了30%。

工藝流程介紹

一、工藝流程介紹：

1．采用單級反滲透+混床，其流程如下：

原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加裝置/軟水器→精密過濾器→一級反滲透→混床系統→精密過濾器→用水點

產水品質：電阻率≥5MΩ.cm

本工藝為傳統工藝，因其初期投資低、運行穩定而被大量采用。當原水電導率≥2000μs/cm時，可增加一級反滲透，以便提高混床的進水品質。

2.采用雙級反滲透+EDI，其流程如下：

原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加裝置/軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→PH調節→中間水箱→第二級反滲透→EDI給水箱→中間水泵→微孔過濾器→EDI系統→用水點

產水品質：電阻率≥15MΩ.cm

這是目前性價比高的一種工藝，尤其是在電力鍋爐補給水方面，目前應用的非常廣泛，正在逐步替代混床工藝.

3.采用鈉離子交換工藝，其流程如下：

原水→鈉離子交換器

產水品質：硬度≤0.03mmol/l

本工藝主要適用于低壓熱水鍋爐，可以采用反滲透+鈉離子交換器的方式來降低鈉離子交換器的再生頻率和運行成本。

4. 采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器（選配）→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

產水品質：電阻率≥5MΩ.cm

本工藝為老工藝，現已基本淘汰，但是在原水電導率≤100μs/cm的項目中，仍有使用空間.

備 注：

1. 多介質過濾器部分可以用盤式過濾器/自清洗過濾器+超濾裝置替換，以便節約設備占地空間，同時提高預處理產水品質，延長反滲透膜的使用壽命；

2. 由于鍋爐補給水對PH值、溶解氧有嚴格的要求，故需追加加氨裝置和除氧器。

二、四種純水制備工藝優劣勢比較：

目前制備鍋爐補給水制備脫鹽水的工藝基本上是以上四種，其余的工藝流程大都是在以上四種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?，F將他們的優缺點分別列于下面：

1.采用單級/雙級反滲透+混床工藝：

優點：初期投資少，故障發生率低，維修方便，維護費用低；

缺點：必須定期對樹脂進行再生，操作難度較大。樹脂再生消耗大量酸堿，導致運行成本高，且污染環境。；

2.采用雙級反滲透+EDI的工藝：

優點：水質穩定無波動，產水電阻率≥16MW×cm；全自動運行，可24小時不間斷工作，綜合運行成本低，無污染物排放。

缺點:初期投資相對較高。

這是目前制取脫鹽水經濟、環保的制備工藝，其產水高品質和工作穩定性已經在大量的實踐中得到檢驗。

3. 采用鈉離子交換工藝：

優點：初期投資小、運行成本低、維護便捷、維修成本低；

缺點：只能去除鈣鎂離子

我們公司生產的脫鹽水設備特點

我公司在純水設備設計、生產、安裝和調試方面有多年的從業經驗，可根據用戶的原水情況、現場情況、投資預算、設備自動化程度要求和終產水品質要求等，為用戶提供佳的配置。